陕西全自动200对焊机-塑通达择优推荐

全自动热熔对接焊机具有如下特点：① 加热板采用电子温控装置进行温度控制，表面温度均匀一致。② 加热板两次烤喷进口耐高温不粘料涂层。③ 整机及夹具架刚性好，陕西全自动200对焊机，结构设计合理，施工方便（根据机器的大小和控制形式来确定，以实用为主）④ 机架第三个主夹具可以重新***，可以方便地与弯头、三通等管件进行焊接。⑤ 液压、温控系统采用集成块设计，结构紧凑，温、压参数显示在同一操作界面，直观；并具有保压功能，能在电***闭的情况下保持压力稳定，操控简单，性能可靠。⑥ 吸热时间与冷却时间可以分别设定，计时结束报警提示，操作简便可靠。⑦ 液压部分具有过热与过载保护功能。⑧全程自动焊接，大大减少焊接过程中的人为因素，自动温度，全自动200对焊机生产厂家，压力补偿。⑨可输出焊接报告。直接打出小票或者USB接口输出。

PE热熔对接机工作具体步骤：1.根据所焊制的管材、管件选择合适的夹瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。2.切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两管对接端面平整、光洁、无杂质。3.两焊管端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%，超过将影响对接质量。4.对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。5.将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，全自动200对焊机价格，为保证熔接质量，切换周期越短越好。6.热熔对接是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。7.冷却保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。8.对接完成冷却好后松开夹瓦，移开对接机，重新准备下一接口焊接。

热熔机使用前的准备1、核对焊机的输入电压规格，全自动200对焊机定做，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。2、按照设备的实际功率，正确选配电源配线。3、连接好焊机接地线，以免发生触电事故。4、清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。5、测量电源电压，确认电压符合焊机要求。6、检查清洁加热板，若加热板涂层损坏应当更换，加热板表面聚乙稀的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。7、按照焊接工艺正确设置吸热，冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。

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