塑通达信赖企业(图)-全自动315对接机维修-昆明对接机维修

手动热熔对焊机，整个对接过程大致可以分为：放、铣、热、冷成几个步骤。1、管材固定。把管材固定在机架上，中间留出5-8厘米的距离。2、铣削。将铣刀放入机架，适当调整切削压力对管材端面进行切削。待形成连续切割后缓慢减小切削压力，并撤出铣刀，以保证管材端面光滑平整。3、管端加热。手动热熔对焊机，加热板待恒温后放入机架对管材端面进行加热，并根据管径及环境温度来调整加热时间及压力。4、焊接。管端加热后迅速将加热板移开，PE管材对接机维修，然后立即将管材对接，并根据管径的不同进行对接压力调整。5、完成。当焊口温度降到与环境一致时，将管材自焊接机上移开。完全的接口强度可达到甚至超过本身的强度。

全自动热熔焊机电气设备维护：加热板与控制箱的连接插头、插座，机架信号机架与机架的连接部位必须保持干燥。务必检查电脑的接触面板是否损坏，开关是否松动或损坏。 故障排除方法：全自动热熔电气系统常见故障有元件老化故障、意外故障和人为故障。时效失效率的是热板和铣刀；意外失效率的是齿条；人为失效率的是热板铣刀；控制部分的失效率是相对意外损伤。 如果怀疑焊机的电气控制有问题，全自动160对接机维修，首先需要检查输入电压表之上显示的输入电压是否正常。然后进行其他检查和维护。 电路故障排除：采用分段电压故障排除的方法（如果电源板的电源不正常，需要先拔掉电源插座，测量连接器之上的电压是否正常，再插入电源板，拔掉电源板的输出连接器，测量插座电压是否正常等）。




全自动热熔焊机必要的电气检测和维护：工具使用万用表使用万用表测量电阻：将万用表转到任意电阻档位，用两个探针接触被测物体的两端，直接从显示屏之上读取。如果显示为“1”，则表示范围太小，因此在测量后需要增加很多距离。根据读数选择合适的档位，即可读取终数据。 一。直流电压测量，如0-8.5v、24V等，首先将黑色探头插入“com”孔，全自动315对接机维修，红色探头插入“VΩ”。选择旋钮到大于估计值的范围（注意：表盘之上的值是范围，“V”-“代表直流电压范围”，“V”代表交流电压范围，“A代表电流范围”，然后将探头连接到被测物体的两端，保持触点稳定。该值可以直接从显示屏之上读取。如果显示为“1”，则表示测量范围太小，因此需要在测量以前添加很多范围。若数值右侧出现“-”，昆明对接机维修，则表示探头极性与实际电源极性相反，红色探头与负极相连。 2。交流电压测量。探头插座与直流电压测量相同，但旋钮应设置在交流齿轮“V~”所要求的范围之内。正负交流电压无差别，测量方法与后一种相同。无论是测量交流电压还是直流电压，注意人身安全，不要用手触摸探头的金属部分。




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