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贾经理 先生
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公司地址: | 山东济南市天桥区北辛工业园80号 |
发布时间:2020-04-27 08:01:09
热熔机使用前的准备1、核对焊机的输入电压规格,严禁接入其他级别的电压,以免焊机烧毁或不能工作。2、按照设备的实际功率,正确选配电源配线。3、连接好焊机接地线,以免发生触电事故。4、清洁油路接头,正确地连接焊机各部件。5、测量电源电压,确认电压符合焊机要求。6、检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换,加热板表面聚乙稀的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。7、按照焊接工艺正确设置吸热,冷却时间和加热板温度等参数。焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀。
全自动热熔对接焊接具有的功能。①可以实现一致、可靠、可重复的操作。②系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数,以判断每一焊口的状况。③焊机有数据检索存储装置和数据接口,存储容量至少为200个焊口的参数。 焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型(原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值)、拖动压力(峰值拖动压力和 动态拖动压力)、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。④铣削管道元件端面后,能够自动检查管道元件是否夹持牢固。⑤自动测量拖动压力(峰值拖动压力和动态拖动压力)以及自动补偿拖动压力。⑥自动监测加热板温度,如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内,焊机应无法进行焊接。⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段(加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却)自动进行。⑧微处理器采用闭环控制系统,在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时,焊机能够自动中断焊接并报警。
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