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热熔对焊机：焊接应按照焊接工艺卡各项参数进行操作。必要时，应根据天气、环境温度等改变对其做恰当调整。主要步骤如下。

（1）用洁净的布铲除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两头伸出的长度相当（在满意铣削和加热的要求状况下应尽或许短，通常为25~30mm）。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。（2）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以恰当的压力，直到两头均有接连的切屑出现，撤掉压力，略等顷刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5~1.0mm，经过调理铣刀片的高度可调理切屑厚度。（3）取出铣刀，合拢两管端，检查两头对齐状况。管材两头的错位量不应超越管璧厚的10%或1mm中的较大值，经过调整管材直线度和松紧卡瓦可在必定程度上进行矫正；合拢时管材两头面间没有明显缝隙，广西液压热熔对接焊机，缝隙宽度不能超越:0.3mm(DNlt; 225mm)、0.5mm(225mm400mm)。如不满意上述要求，应再次铣削，直到满意上述要求。（4）测量拖动拉力(移动夹具的摩擦阻力)，这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实际运用压力。并检查加热板温度是否到达设定值。（5）加热板温度到达设定值后，放入机架，施加规则的压力，直到两边卷边到达规则宽度时压力减小到规则值(使管端面与加热板之间刚好保持接触)，液压热熔对接焊机维修，进行吸热。（6）时刻到达后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时刻应尽或许短，不能超越规则值。冷却到规则的时刻后，卸压，液压热熔对接焊机厂家，松开卡瓦，取出衔接完结的管材。

管件热熔焊机的选择和使用技巧：在施工时，一般当电源距焊机在50米内时需要选用2.5mm2的输入电缆线，以此类推，距离越长，使用电缆线电压越大，当电网电压不符合要求时，这个时候必须选用发电机来支持供电。在使用管件热熔焊机时是有严格要求的，必须是***人员和有证人员来进行使用，非***人员，不得靠近，以免给操作人员带来不必要的***。管件热熔焊机控制箱连有一个压力传感器和温度探头，可控制和调节加热板温度，也能控制焊接过程中预热阶段、吸热阶段、转换阶段、焊接阶段、冷却阶段等5个阶段的时间参数。工作时允许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录，每个工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参数被选定，如果实际参数超差，将会出现报警提示。全自动管件热熔焊机可以实现一致、可靠、可重复的操作；系统将控制监视并记录焊接过程中各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况；焊机有数据检索存储装置和数据接口，能存贮和焊接数据；铣削管道端面后，能够自动检查管道是否夹装牢固；自动测量拖动压力以及自动补偿拖动力。根据选定参数自动监控热板温度，只有热板温度在设定的工作温度范围内时，焊机才能进行焊接；热板放入待焊两管材端面之后的所有阶段（加压、卷边、力降至拖动压力、吸热压力和时间、切换：机架打开/热板抽出/机架闭合、加压、保压、冷却）自动进行；微处理器采用闭环控制系统。

热熔焊接机主要功能:1.铝型材机架，机身轻巧，液压热熔对接焊机生产厂家，移动便捷。2.加长直线轴承设计，上下移动顺畅，度高。3.采用双按钮启动设计，提高实用安全性。4.四立柱结构，完全消除力偶及后仰度。规格参数:机型 MB-TS1800外形尺寸 L370mm*W320mm*H810mm，重量 30kg，焊接面积 180*150*50。热熔焊接机：适用 手机天线、手机外壳、接插件、MP3、电脑内饰件等用途：广泛用于塑料加工业、汽车、摩托车、家用电器、计算机、机械、电子、环保、建筑等各个行业的塑料零件二次热熔焊接加工。汽配业：用于焊接汽车、摩托车用塑料滤清器、散热器、车灯、蓄电池、制动液罐、油杯、油管、风管、尾气净化器等；家用电器业：洗碗机、洗衣机、电熨斗、电水壶、吸尘器等塑料热熔焊接；其它如塑料浮球、喷雾气筒、油锯等。

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