PE 管道电熔焊接机生产厂家-塑通达信赖企业

交流全波型电熔焊机：这种电熔焊机输出电压固定不变，只控制焊接时间，其优点是：（1）制造技术难度小，容易实现。（2）由于焊接电压是一个完整的正弦波，功率因子为1，对电网无谐波污染。（3）峰值电压低，对管件冲击电流小。其缺点是：（1）由于工作在工频，必须带一个工频变压器，体积仍然很笨重。（2）输出电压无法改变，不能满足需要改变焊接电压的焊接要求。由于不能实现死循环控制，输出电压无法稳定。（3）因为是连续加热，当管件耗散功率偏小时，经常烧断电阻丝，使管件报废，焊接失败。（4）效率低，不利于节能。 严格讲，上海电熔焊接机生产厂家，这是一种档次很低的电熔焊机，技术指针与标准要求相差很远，焊接质量根本无法保证。图4是全波型电熔焊机的原理框图。

pe管电熔焊机使用方法？1.准备电熔焊机，需要焊接的PE管材、copy管件。2.去除PE管材插入端的氧化层然后插入电熔管件中。特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，燃气专用电熔焊接机生产厂家，这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件，PE 管道电熔焊接机生产厂家，以减小管材插入管件的应力。3.准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上。4.启动电熔焊机，扫描条形码或输入需要焊接百的电压与时间参数后开始焊接。5.在焊接倒计时结束后，在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线，开始准备下一个焊接。

焊接电压的控制方式：控制方式是电熔焊机的关键技术，一种电熔焊机的优劣，给水专用电熔焊接机生产厂家，主要取决于控制方式。这种电熔焊机直接利用工频电源通过变压器后作为焊接电压。为了达到调节焊接电压的目的，采用可控硅移相控制。输出电压的导通角定为90度，其目的是实现间断加热，这样有利于热传导，保护电阻丝不至于烧断。其输出电压为由（3）式可知，一台输出电压为39.5V的电熔焊机，其输出电压的峰值为79V。一台输出电压为50V的电熔焊机，其输出电压的峰值为100V。由此不难看出，如果要做一台输出电压为39.5V的电熔焊机，只需做一台功率满足焊接要求，其变比为N=220×√2/79=3.94的工频变压器，并对其原边电压进行移相控制，然后再加上其它控制功能就可以了。这是一种的实现方法。笔者所见到的意大利RITMO和法国塑龙等进口电熔焊机和许多国产电熔焊机都采用这种方案。从功率因子来看，由于控制角的移相范围为90-180度，对应的功率因子为0.707-0。不难看出，功率因子只能达到0.707。输出电压越低，功率因子也越低。功率因子低自然就不节能。