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热熔机的使用：把装配好的结构组件放入热熔夹具内，放置之后不需用力按压，以防热熔结束之后较难取出。此时只需保证在热熔机启动之前装配好的结构组件没有出现错位，偏斜等情况。自动液压热熔对焊机，可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓，避免上述现象发生。按下启动按钮，待热熔结束之后，检查热熔程度是否满足品质要求，如果出现了问题，则根据实际情况作出相应的调试。

2.热熔夹具的***：1)把气压表上端的组套拨离气压表方向，拨离之后可以看到气压表显示的压力为零。2)把装配好的结构组件放入夹具内，并把夹具放在夹具基座的居中位置，再用手推动夹具基座与限位柱相靠。3)根据实际情况对热熔夹具做相应的调整，以热熔头完全压在热熔柱正上方为此。4)抓住热熔头的导位柱上方并向上用力，使热熔头上升到有气压情况下的正常位置。把热熔夹具基座拉到起始位置。5)把气压表上方的组套拨向气压表方向，由于气压的作用存在，可以松开抓住热熔头导位柱上方的手。液压热熔焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备。6)取出热熔夹具内的结构组件，再重新放置一个。按下热熔机启动按钮，待热熔结束之后，查看热熔柱。可根据热熔头调节手柄的旋转，改变热熔后热熔柱的高度。

液压热熔对机接焊机：大大提高施工质量在污水排放、暖气管道等施工作业中，经常需要将一节一节的管道对接并焊接起来，这样不断的焊接形成了一个城市的管道网络。然而，在这一过程中，如果只是用人工来对接和焊接，作业量暂且不提，劳动强度也暂且不提，施工质量是很难保证的，因为人工焊接无法保证是否严密，没有漏洞。但是，如果是用液压热熔对机接焊机，就完全没有这方面的烦恼了，它采用智能作业，让焊接作业变得更简单，而且液压热熔可以严密的将管道缝隙全部密封，保证不会有任何施工质量问题。传统的热熔焊机铣刀大多数都是不带安全防护装置的，这就使得其在使用时容易发生安全事故。一个施工***，只要有一台液压热熔对机接焊机，就可以完全不用因为焊接不严密等质量问题不断的返工，这样可以大大的提高施工效率，能在的时间内以的质量完成管道焊接工程，无论是对个人，还是对施工企业来说都是的。

一种用以热熔焊机的检验设备：一种用以热熔焊机的检验设备,包含红外传感器、承载板、发热板、固定支架、油管、汽压数显式感应器、工作压力磨刀石水、油缸、发动机缸体液位传感器、油缸輸出杆、数据信息显示信息板及其数据收集传输器,承载板对称性固定不动设置在固定支架上方,发热板置放于2个承载板中间,红外传感器设置在承载板上,红外传感器的红外线传感技术头与承载板联接,油管与工作压力磨刀石水联接,汽压数显式感应器设置在油管上,油缸右方设置油缸輸出杆,发动机缸体液位传感器设置在油缸輸出杆上,数据信息显示信息板设置在数据收集传输器前端开发面正中间部位设置有数据信息显示信息板,本发明专利主要是对全自动焊***键构件的特性开展按时检验,以保证电焊焊接品质和管道网系统优化。●系统含有即时焊接数据纪录及复印作用，而且能够根据USB接口导出来焊接数据。