燃气专用电熔焊接机配件服务介绍 塑通达厂家***

电熔焊机的操作过程：1，预备电熔焊机，需求焊接的PE管材、管件。2，去除PE管材刺进端的氧化层然后刺进电熔管件中。刺进管件的管件以轻松刺进为宜，不要强即将管材敲入管件中，管件刺进太紧在焊接时由于PE资料加热后胀大过程中简单引起电加热的移位，从而改动加热发生的温度变化，简单引起部分加热温度过高而引起焊接冒烟等失利现象。特殊情况如管材刺进管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，这种情况下需求用专用直线器来固定管材与管件，以减小管材刺进管件的应力。3，预备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极刺进管件的电极柱上。4，发起电熔焊机，扫描条形码或输入需求焊接的电压与时刻参数后开端焊接。11、可存储、打印熔接过程中的状态参数（单级或全部），便于进行系统诊断。5，在焊接结束后，在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线，开端预备下一个焊接。

电熔焊机的安全性操作方式 自动式电熔焊机适用于在建工程项目和改造工程的各种各样塑料管道、管件的焊接。焊接全过程中防止产生风险,操作工作人员务必根据技术***的操作学习培训,合格侧后方能操作电熔焊机。电熔焊机的平时维护***忽视,在应用前也务必用心定期检查效正。梳理整洁电熔焊机的周围环境,以防设备毁坏。除此之外,工作时阻热胶手套和双眼安全防护设备恰当佩戴。查验电缆线和开关电源工作电压。自动式电熔焊机联接的开关电源务必合乎设备的规定。历经不断确定,才能够 接电源宣布应用。电熔管件管件不可提早拆卸。只能在宣布操作时,才可以将包囊的包裝开启。在开展电熔管件前,保证管件表层整平。能够 应用技术***的适度刮研。然而并非强调超音波熔接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施超音波熔接时，给予适合的环境作业，其间尚需考虑成本的预算，产品的功能需求，熔接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超音波使用技巧。管件的尾端必须用激光切管机切割成斜角并固定不动好。有误应用,将会导致焊接不成功。

电熔焊机的特点：⑴ 全自动工控机智能控制，能准确控制熔接过程的时序和熔接参数；具有电压和电流双环反馈，输出电压稳定。⑵ 具有三种ISO标准条形码输入和手动输入功能；⑶　具有环境温度补偿功能和输入电压波动补偿功能；具有管件电阻检测功能，能有效识别管件电阻值的准确度，以防不良焊接程发生，如电阻值不正确，则焊机不工作并报警。该焊机实时监测焊接过程中的环境温度，以使环境温度与施工规范要求的温度范围相吻合，保证施工质量良好；焊机本身工作温度范围为-10℃～ 45℃，该温度范围可根据用户要求进行调整；如用户规定冬季施工的温度为-5℃，我们就可以将焊机的工作温度范围设置为-5℃～ 45℃，当环境温度低于-5℃时，焊机就会停止工作，确保施工过程完全在规定的工作温度范围内进行。⑷ 故障自诊功能，26种（或10种）报警码，可自动诊断焊接过程中的异常情况，保证管件的焊接质量。⑸ 设备存储容量大，可以存贮1000条（或100条）焊接参数；根据功能等级不同可配置U盘、数据线、焊接数据分析软件，可与PC机进行数据交换或/和外接打印机，将焊接参数打印输出存档或进行软件分析，以便工程质量跟踪；六、如要购买气体保护电熔焊机，在购买前还要检查配件是否齐全，送丝机是否有油污，转动是否平稳，连接电缆是否匹配外表绝缘、是否有损坏，以保证电弧的稳定性。⑹ 输出电压可在8～48 V范围内可调，适合不同管件厂生产的各种规格管件的焊接；⑺ 护等级，防潮、防结露，可在恶劣环境条件下工作；⑻　主回路与控制回路完全分开，一般情况下只有控制回路工作，主回路开始焊接时才工作，工作过程中总发热量小，焊机能长时间不间断可靠工作。

PE电熔焊机7大优势1.电熔焊机可根据参数设置进行全自动焊接，人性化大屏操作面板，手提便携规划，操作简略，使用方便 。2.使用2.55米加长电源线， 加厚电线保护套，加强电源线耐高温，绝缘性，耐腐蚀性，让您用着更安心，作业更顺心。3.全铜线圈变压器，强悍铜芯高品质焊接，比普通铝线变压器电压更稳定，能耗更低。4.参数设置/扫码焊接，具有10段可编程焊接功用，支撑手动设置和扫码焊接，不同型号相同焊接。5.实时监测，温度补偿：实时检测环境温度，自动补偿，轻松应对温度反常，确保焊接不受温度影响 。6.支撑中止反常熔接：答应随时中止焊接状况并迅速反应停止，避免因熔接反常形成不必要的丢失。刺进管件的管件以轻松刺进为宜，不要强即将管材敲入管件中，管件刺进太紧在焊接时由于PE资料加热后胀大过程中简单引起电加热的移位，从而改动加热发生的温度变化，简单引起部分加热温度过高而引起焊接冒烟等失利现象。7.大容量数据存储：自动/手动存储500条熔接数据，支撑逐条查询/查询，重要数据不丢失。